Das Metall wird durch ein elektrochemisches Verfahren auf dem porösen Körper abgeschieden, und die abgeschiedenen Komponenten werden durch Sintern miteinander verbunden, und die Festigkeit erreicht den erforderlichen hochporösen Metallschaum, der eine hohe Porosität aufweist und mit weiteren Materialien wie Katalysatoren, Elektrolyten usw. gefüllt werden kann.
3. Durchkontaktierter Kupferschaum wird durch ein Sinter-Desolvatisierungsverfahren hergestellt. Elektrolytisches Kupferpulver, NaCl-Partikel und Additive werden gleichmäßig vermischt und zu Grünlingen gepresst. Der Sinterofen wird zum Sintern in eine Argonatmosphäre gestellt und das erhaltene Produkt in zirkulierendes heißes Wasser gegeben. Es wird im Gerät aufgelöst, anschließend mit Ultraschallwasserbad und Aceton gewaschen und schließlich getrocknet, um offene Poren zu bilden, die aus einem dreifach verbundenen Raumnetzwerk bestehen. Die Porosität beträgt 50–81 %, der durchschnittliche Porendurchmesser liegt bei 0,2–4 mm und die Porenverteilung ist einheitlich.