Verarbeitungstechnologie für Metall-Schallschutzwände für Hersteller von Schallschutzwänden aus Aluminiumschaum
Die Verarbeitung von metallischen Schallschutzwänden ist nicht so einfach wie auf den Fotos. Es gibt auch eigene Verarbeitungs- und Produktionsverfahren sowie technische Forschungsmethoden. Der Verarbeitungsprozess von metallischen Schallschutzwänden ist kompliziert, und jedes Teil hat unterschiedliche technologische Prozesse:
1. Frontplattentechnologie der Schallschutzwand aus Aluminiumschaum
Nach der Materialprüfung und Materialzulassung ist ein Qualitätszertifikat für das Erscheinungsbild erforderlich, das nur nach bestandener Nachprüfung ausgestellt werden kann. Schallschutzwand aus Aluminiumschaum
Unter Berücksichtigung des Bolzenversatzes, der Konstruktionsänderungen und der Schallschutzelemente in Bauteilen werden die Bearbeitungszeit und die Anzahl der zu fertigenden Produkte der Frontplatte präzise durch einen Mikrocomputer gesteuert, der die relevanten Daten in die Frontplatten-Produktionslinie einträgt. Nach der Installation der H-Stahlstützen werden die vor Ort ermittelten Größenprobleme der Abstandsmessung analysiert, aufgezeichnet und nummeriert und sortiert.
2. Verarbeitungstechnologie der Schallschutzrückwand aus Aluminiumschaum
Der Computer der Rückwand-Produktionslinie im Messdateneingabebereich steuert präzise Länge und Menge der verarbeiteten Platten, führt die Rückwand zu, installiert die feuerverzinkte Spule, die den erneuten Test bestanden hat, auf dem Abwickler, startet die Produktionslinie des Rückwandunternehmens und installiert die feuerverzinkte Spule. Die Spule wird einer Produktionslinie zugeführt; die in die Produktionslinie eintretende Feuerverzinkungswalze wird automatisch von einem Computer gesteuert, um die Länge des verzinkten Blechs mit einer Flachwalze zu stanzen. Das gestanzte verzinkte Blech wird auf der Produktionslinie automatisch gemäß den Anforderungen der Designentwicklung in eine Wellenform gewalzt; für den Spritzguss wird professionelles Spritzgießen verwendet. Vor der Vorbehandlung, dem Phosphorsprühen usw. muss das Kunststoffpulver ein praktisches reines Polyestermaterial sein, verglichen mit der Dicke der Kunststoffschicht über 76 µm. Der Schutzfilm und die Förderschicht werden aufgesprüht, um Schäden zu vermeiden; überprüfen Sie die Länge gemäß den Designanforderungen der Rückwand, die Breite, die Oberflächenrauheit und Kratzer und halten Sie die Anforderungen der aufgeführten Menge ein.
3. Verpackung der Schallschutzwand aus Aluminiumschaum
Die schallabsorbierende Baumwolle und das alkalifreie, wasserabweisende Glasgewebe werden entsprechend entworfen und zugeschnitten. Das Material wird eingelegt und anschließend eingekapselt. Nach einer qualifizierten Prüfung kann es nummeriert, klassifiziert, klassifiziert und mit einem Induktionszeichen versehen werden. Die schallabsorbierende Baumwolle besteht aus ultrafeiner Zentrifugalglaswolle. Das Gewicht beträgt 48 kg/m³, der NRC-Wert liegt laut den tatsächlichen Messdaten auf der Baustelle über 0,95. Schallschutzwand aus Aluminiumschaum
Viertens die Montage von schallabsorbierenden Platten
Setzen Sie die untere Rückseite und die Nieten auf den montierten Rahmen auf der Rückwand, fügen Sie Schallabsorption hinzu, legen Sie die verpackte Schallabsorptionswatte nach Nummer ein, installieren Sie die Frontplatte, installieren Sie die Frontplatte mit der Nummer, befestigen und fixieren Sie sie mit Nieten, installieren Sie zwei Seitenwände, befestigt mit Nieten.
Die Prüfung soll dem Prüfer ermöglichen, die Länge, Breite, Menge und Oberfläche der schallabsorbierenden Platte usw. zu überprüfen. Nachdem die Prüfung bestanden wurde, wird der Code der schallabsorbierenden Platte entsprechend der Nummer ordentlich auf einem speziellen Holztablett angeordnet und einheitlich verpackt.
Veröffentlichungszeit: 24. März 2022
