Das heißeste neue Material im Moment -Metallschaum
Metallschaum weist eine gewisse Festigkeit, Duktilität und Additivität auf und eignet sich daher als leichtes Konstruktionsmaterial. Das Material wird seit langem als Kernmaterial für Flugzeugspannkomponenten verwendet. In der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Raketenindustrie werden Schaummetalle als leichte, wärmeübertragende Trägerstrukturen eingesetzt. Da sie mit der Struktur verschweißt, verklebt oder beschichtet werden können, eignen sie sich als Sandwich-Tragelemente. Beispiele hierfür sind die Metallschale des Tragkörpers, die Raketenspitze (aufgrund ihrer guten Wärmeleitfähigkeit) und das Fahrwerk von Raumfahrzeugen. Im Bauwesen werden Schaummetalle verwendet.Metallschaumwird benötigt, um leichte, harte und feuerbeständige Elemente, Geländer oder deren Trägerkörper herzustellen. Die hochfrequente, schnelle Beschleunigung und Verzögerung moderner Aufzüge erfordert zudem leichte Strukturen mit energieabsorbierenden und tragfähigen Eigenschaften, um den Energieverbrauch zu senken. Zylindrische Schalen werden häufig in technischen Strukturen wie Flugzeugrümpfen und Offshore-Ölplattformen eingesetzt. Dünnwandige zylindrische Schalen können bei Belastung leicht beschädigt werden. Wird die Schale jedoch von einer durchgehenden Schaumspule getragen, weist die Struktur eine höhere Festigkeit auf als eine unverstärkte Mittelschale gleichen Durchmessers und gleicher Größe. Kupferschaum ist einfacher herzustellen und zu verformen und eignet sich daher gut als Befestigungselement. Schaummetall kann auch als Verstärkungselement verwendet werden.Materialfür viele organische, anorganische und metallische Materialien. Wie zum Beispiel mit geschmolzenem Aluminium gefüllter Nickelschaum, der aus mit Nickelschaum verstärkten Aluminiumlegierungen (NFRA) besteht.
Schaummetall eignet sich hervorragend für verschiedene Lagerplatten, Schalen und Rohre aus leichten J-Coils, die aus verschiedenen laminierten Verbundwerkstoffen hergestellt werden. Ein typisches Beispiel für die Verwendung poröser Materialien für Strukturbauteile ist die Herstellung von Sandwichpaneelen. Die in modernen Flugzeugen verwendeten Sandwichpaneele bestehen aus einer Glas- oder Kohlefaser-Verbundhaut. Die Häute sind durch metallisches Aluminium oder Papier-Harz getrennt.Wabenmaterialienoder durch starre Polymerschäume, um dem Sandwichpaneel eine hohe spezifische Biegesteifigkeit und Biegefestigkeit zu verleihen. Dieselbe Technologie wurde auf eine Reihe anderer Anwendungen ausgeweitet, bei denen das Gewicht eine entscheidende Rolle spielt, unter anderem bei Space Shuttles, Bobs, Rennbooten und beweglichen Gebäuden.

Der Dämpfungsschutz ist auch eine der Hauptanwendungen von Schaummetallen. Diese müssen Energie absorbieren und gleichzeitig die maximale Kraft, die auf das geschützte Objekt wirkt, unterhalb der Schadensgrenze halten. Poröse Schaummaterialien eignen sich hierfür gut. Durch die Steuerung der relativen Dichte lässt sich die Festigkeit des Schaummetalls in einem weiten Bereich einstellen. Darüber hinaus hält das Material hohen Druckspannungen unter nahezu konstanter Spannung stand, sodass eine hohe Energiemenge ohne hohe Spannungen absorbiert wird. Bei der Herstellung von künstlichem Knochen, der eine Porengröße von 150 bis 250 µm und eine hohe Porosität erfordert, konnten anorganische Materialien aufgrund ihrer Festigkeit die Anforderungen nicht erfüllen und entwickelten sich allmählich zuMetallschaumKünstlicher Knochen. Diese Schaummetalle werden mit herkömmlichen Verfahren wie der Galvanisierung hergestellt und sind während der Formgebung und anderer Prozesse sowie im menschlichen Körper Belastungen ausgesetzt. Für die meisten menschlichen Knochenmaterialien ohne Selbstheilungseffekt ist es äußerst wichtig, die für menschlichen Knochen erforderliche hohe Porosität zu erreichen und gleichzeitig hohe mechanische Eigenschaften beizubehalten.