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Einführung verschiedener Methoden zur Herstellung von Schaummetall

Schaummetall ist als neues Material in den Bereichen Filtration, Wärmeaustausch, Strukturmaterialien, elektromagnetische Abschirmung usw. allmählich aufgetaucht. Es gibt mehr Materialien und unterschiedliche Anforderungen. Was den Herstellungsprozess von Schaummetall betrifft, gibt es hauptsächlich die folgenden Methoden:

Metallschaum

1. Methode zum Aufschäumen geschmolzenen Metalls
Nachdem das Metall geschmolzen ist, wird das Treibmittel hinzugefügt. Das aus dem Treibmittel ausgeschiedene Gas wird zur Blasenbildung verwendet. Nach dem Abkühlen kann das Schaummetall hergestellt werden. Dieses Verfahren wird hauptsächlich zur Herstellung von niedrigschmelzendem Al, Sn und anderen Schaummetallen verwendet.
2. Metallabscheidungsmethode
Bei der Metallabscheidung werden Metalle mittels chemischer oder physikalischer Methoden auf leicht zersetzbaren organischen Materialien (z. B. Polyurethanschwamm) abgeschieden und anschließend mittels Sinterverfahren wieder entfernt. Es gibt zwei Hauptverfahren: galvanische Abscheidung und Gasphasenabscheidung.
3. Elektrophoreseverfahren
Zunächst wird das nichtleitende organische Material aufgeraut, aktiviert und chemisch plattiert, um es elektrisch leitfähig zu machen. Anschließend wird es plattiert und anschließend das organische Material durch eine Wärmebehandlung entfernt.
4. Dampfabscheidungsverfahren
Nehmen wir die Herstellung von Nickelschaum als Beispiel: Nickelschaum kann hergestellt werden, indem man ein CO-Ni(CO)4-Gemisch in den Reaktor einführt und es unter Bestrahlung mit Infrarotlicht einer bestimmten Wellenlänge durch die oberflächenbehandelte organische Polymersubstanz (wie Polyurethan usw.) leitet, wodurch Ni(CO)4 in Ni und CO zersetzt wird.
5. Sinterverfahren
Zunächst wird der Schwamm in die gewünschte Form geschnitten, damit er die metallpulverhaltige Aufschlämmung vollständig aufnehmen kann. Anschließend wird er getrocknet und einer Sinterwärmebehandlung unterzogen, um den Schwamm zu zersetzen. Durch weiteres Erhitzen werden die organischen Metallverbindungen zersetzt und das Material gesintert. Nach dem Abkühlen erhält man Schaummetall mit hohem Porenanteil.


Veröffentlichungszeit: 19. Mai 2023