Woher wird der Nickelschaum gewonnen?
Nickelschaumist einMaterialgewöhnt anBatterieelektroden herstellen,der allgemeine NickelSchaumDas Herstellungsverfahren für das Material ist: zuerst leitfähiger Polyurethanschwamm, dann galvanische Abscheidung und schließlich Sintern.
Bei diesem Verfahren werden für die Galvanisierung im Allgemeinen drei Methoden verwendet: chemische Plattierung, galvanische Plattierung mit leitfähigem Klebstoff und Vakuumplattierung; bei der galvanischen Abscheidung kann eine Sulfat- oder Sulfamat-Nickelplattierung verwendet werden; beim Sinterverfahren wird der Polyurethanschwamm in einer Wasserstoff-Reduktionsatmosphäre an der Luft verbrannt, um eine Sinterreduktion zu erreichen. Dabei wird der Polyurethanschwamm durch Oxidation bei 300–700 °C verbrannt und entkohlt; die Sinterreduktion erfolgt 30–60 Minuten lang in einer Wasserstoff-Reduktionsatmosphäre bei 800–1000 °C. Die Reduktionsatmosphäre besteht aus Ammoniak-Zersetzungsgas mit einem Zersetzungsgasverbrauch von 0,8–1,2 l/g (0,8–1,2 l Ammoniak-Zersetzungsgas pro Gramm Nickel).

Dieses Verfahren betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Nickelschaum aus Polyurethanschwamm durch Leitfähigkeitsbildung.Galvanische Abscheidung und Sintern, dadurch gekennzeichnet, dass der Sinterschritt eine direkte pyrolytische Elektroabscheidung des Polyurethanschaums in einer reduzierenden Atmosphäre ist, wobei die reduzierende Atmosphäre Ammoniak-Zersetzungsgas ist, die Reduktionstemperatur 400–1000 °C beträgt, die Reduktionszeit 30–60 Minuten beträgt und der Verbrauch an Zersetzungsgas 0,4–0,8 l/g beträgt. Ammoniak-Zersetzungsgas (Verbrauch von 0,4–0,8 l/g Nickel pro Gramm). 0,4–0,8 l Ammoniak-Zersetzungsgas) ist eine Mischung aus Stickstoff und Wasserstoff im Volumenverhältnis 1:3.
Der Reaktionsmechanismus erfolgt in der Wasserstoff-Reduktionsatmosphäre mit elektrolytischer Abscheidung vonNickelschaumEnthält Polyurethan-Schwamm, der direkt durch Pyrolyse gesintert wird, Kohlenstoff und Wasserstoff, wodurch gasförmige Kohlenwasserstoffe wie CH4 und C2H6 entstehen. Durch diesen Vergasungsprozess kann der Graphit im porösen Körper des C sauberer entfernt werden.











