Was funktioniert besser, Flüssigmetall oder Wellenmetall?

Wir stellen vor: 5 kürzlich beliebteMetallAusführungen:
1, AluminiumSchaum 
2, Edelstahlwellblech
3, Illusion Edelstahlplatte
4, Wellenaluminium
5, Flüssigmetall

1. Aluminiumschaum
Aluminiumschaumist ein Metallblech, das durch Zugabe von Additiven zu reinem Aluminium oder einer Aluminiumlegierung und anschließendem Aufschäumen hergestellt wird und sowohl die Eigenschaften von Metall als auch von Luftblasen aufweist.
Eigenschaften
a. Leichtgewichtig, hohe Festigkeit, gute Plastizität.
b, gute Rostschutzfähigkeit; gute elektrische Leitfähigkeit.
c. Verschiedene Oberflächenbehandlungen, starke Ästhetik.
d, einfache Verarbeitung, einfache Konstruktion, einfache Installation.
Spezifikation
AluminiumschaumÜbliche Größenangaben: 1220 x 2440 mm, 1220 x 3660 mm, Länge kann individuell angepasst werden, die längste bis zu 6000 mm; Dicke von 12,7 mm oder 25,4 mm, große Löcher in der Platte können 43,2 mm dick sein.
Bauprozess
Trockenes Aufhängen → Hauptkiel → Unterkiel → Hängebrett oder selbstschneidende Nägel kombiniert mit Kleben → Hauptkiel → Unterkiel → Kleben (je nach Klimabedingungen und Windschutzdesign ist zwischen trockenem Aufhängen und Kleben zu wählen)
Die Deckenmontage kann durch Kleben, Aufhängen an I-Trägern, magnetisches Saugen oder sogar eine direkte Befestigung mit Schrauben erfolgen.

2. Wellblech aus Edelstahl
Wellblech aus Edelstahl basiert auf den Reflexionseigenschaften von 8K-Spiegel-Edelstahl. Durch Stanzen wird eine glatte, konkave und konvexe Oberfläche der Edelstahlplatte erreicht, das Endergebnis ähnelt dem fließenden Effekt von Wasserwellen.
Eigenschaften
a, Sicherheit, Umweltschutz, Brandschutz
b, stark und haltbar, Schlagfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Farbechtheit
c, starke dekorative Wirkung, Spiegeleffekt hat ein sehr dreidimensionales Gefühl
d, leicht zu reinigen, wartungsfrei, hinterlässt keine Fingerabdrücke
Spezifikation
Übliches Edelstahl-Wasserwellenplattenmaterial für 304-Stahl, 304L-Stahl, 316-Stahl, Dicke 0,6 mm ~ 1,5 mm, Breite 0,5 m, 0,8 m, 1 m, 1,22 m, 1,5 m, Länge kann angepasst werden. Farbe und Muster können angepasst werden.
Bauprozess
a. Schneiden und falten Sie die Kanten vor der Installation entsprechend der tatsächlichen Größenmodellierung vor Ort.
b. Verwenden Sie die Grundplatte zum Grundieren.
c. Installation der Hintergrundwand mit Glaskleber oder Hinzufügen eines Kielrahmens.
d, Deckenglas-Klebekiel + Schraubeninstallation und -befestigung.
e. Bei Sondermodellen ist die Verwendung eines Schweißgeräts zum Schweißen erforderlich.

3. Bunte Edelstahlplatte
Illusion-Edelstahl ist eine Art Edelstahl.
Bei Edelstahl ist die Korrosionsbeständigkeit das Hauptmerkmal. Der Chromgehalt der Stahloberfläche beträgt mindestens 10,5 % und der Kohlenstoffgehalt höchstens 1,2 %. Durch Harzbeschichtung, chemische und elektrochemische Färbung, PVD-Vakuumbeschichtung und andere Technologien wird der Illusionseffekt von Edelstahlblechen erreicht.
Eigenschaften
a. Sowohl metallischer Glanz als auch die Illusion eines verträumten Effekts, das Material selbst ist sehr dekorativ.
b, Korrosionsbeständigkeit, Verbrennungsbeständigkeit (hohe Temperatur), gute Formgebung, lange Lebensdauer, leicht zu reinigen.
c, ressourcenschonende Materialien, geben kein Formaldehyd und keine Strahlung ab, sind zu 100 % recycelbar und umweltfreundlicher.
d. Gute Prozessleistung, weit verbreitet.
Spezifikation
Die üblichen Größenangaben für Phantom-Edelstahlbleche sind 1000 × 2000 mm, 1219 × 2438 mm (oder 1220 × 2440 mm), 1219 × 3048 mm, 1219 × 4000 mm, 1500 × 3000 mm, 1500 × 6000 mm usw.
Der Dickenbereich beträgt normalerweise 0,4 bis 16 mm.
Bauprozess
a, gerade hängen, Geodreieck, tatsächliche Messung, Linie, Layout, Musterwand erstellen.
b. Einbauposition des Pop-up-Skeletts. Markieren Sie die Position der festen Teile.
c. Es gibt keine eingebetteten Teile, bei denen Dehnschrauben zum Befestigen der Verbindungsstücke verwendet werden. Die eingebetteten Teile können durch Schweißen mit der Wand an der Hauptstruktur verbunden und einer Rostbehandlung unterzogen werden.
d, Kiel und Verbindungsstücke können mit Bolzen oder Schweißen befestigt werden.
e, Phantom-Edelstahlplatte mit Schrauben befestigt, Block für Block auf dem Kiel befestigt.
f. Lassen Sie eine Naht, ohne die Schlitzfassung zu bearbeiten, und verwenden Sie Dichtungsmittel und andere elastische Materialien, um die Einlage zu behandeln.

4. Wellenaluminium
Wellenaluminium, auch Aluminium-Wellenplatte, Wellplatte oder gewelltes Aluminiumprofil genannt, ist eine Art Aluminiumfurnier, das durch maschinelles Formen oder kontinuierliches Biegen wie eine Welle verarbeitet wird.
Merkmale
a. Leichtgewichtig, hohe Festigkeit, gute Plastizität.
b, gute Rostschutzfähigkeit; gute elektrische Leitfähigkeit.
c, eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen und Ästhetik.
d, einfache Verarbeitung, einfache Konstruktion, einfache Installation.
Spezifikation
Die üblichen Größenangaben für Wellenaluminium sind: Breite 100–250 mm, Länge kann individuell angepasst werden, bis zu 6000 mm, Dicke 1,0–3,5 mm.
Bauprozess
Messung und Platzierung → Korrekturlesen der Konstruktionszeichnungen → Konstruktion der vergrabenen Platte → Konstruktion des Stahlrahmens → Anpassung → Vollschweißen des Rahmens → Korrosionsschutzbehandlung → Abnahme der verdeckten Platte → Plattenprüfung → Platteninstallation → Reinigung → Abnahme → Entnahme der Halterung.

5. Flüssige Metalle
Flüssigmetall, auch Metallfarbe genannt, ist ein spezielles Beschichtungsmaterial, dessen Hauptbestandteile Metallpulver und flüssiges Harz sind.
Eigenschaften
a. Die Oberfläche hat die Textur von echtem Metall, was ihr einen einzigartigen visuellen Effekt und einen künstlerischen Sinn verleiht.
b. hat eine gute Plastizität und kann an eine Vielzahl von Formen und Kurven der Oberfläche angepasst werden, um individuelle Designanforderungen zu erfüllen.
c. Es weist eine gute Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit auf und die Feuerbeständigkeit variiert je nach Untergrund.
d. Es handelt sich um ein erneuerbares und recycelbares Material, das den Anforderungen des Umweltschutzes entspricht.
e. Kratzer oder Beschädigungen können repariert werden, um das ursprüngliche Aussehen wiederherzustellen.
Spezifikation
Die üblichen Spezifikationen für Flüssigmetallplatten sind: 1220 mm × 2440 mm und 1220 mm × 3000 mm sowie einige geformte Formen.
Bauprozess
Der Herstellungsprozess von Flüssigmetall hängt hauptsächlich vom verwendeten Substrat ab. Der spezifische Prozess ist derselbe wie der Substratprozess. Beispielsweise kann ein Substrat aus Holzwerkstoffplatten durch den Holzwerkstoffplattenprozess hergestellt werden.
Hier geht es hauptsächlich um die Verarbeitung von Flüssigmetallplatten, die im Allgemeinen vom Werk individuell angepasst werden. Der ungefähre Ablauf ist: Messung vor Ort → Sonderanfertigung → Abschluss der Werksproduktion → Installation vor Ort.
Bei kundenspezifischen Texturmodellen ist ein zusätzlicher Schritt der Probenentnahme erforderlich. Der genaue Ablauf ist wie folgt: Mitteilung der Textur → Probenentnahme → Bestätigung der Probe → Messung vor Ort → kundenspezifische Bestellung → Abschluss der Fabrikproduktion → Installation vor Ort.