Wabenkeramikfilter aus porösem Siliziumkarbidschaum
Schaumkeramikfilterprodukte sind Keramikprodukte mit schaumartiger, poröser Struktur, die durch ein spezielles Verfahren hergestellt werden. Sie bieten viele Vorteile wie stabile chemische Eigenschaften, hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, gute Thermoschockbeständigkeit und große spezifische Oberfläche. Sie finden breite Anwendung in der Metallurgie, im Gießereiwesen, im Umweltschutz und anderen Bereichen.
| Modell | ES GAB | BHS-1 | BHS-2 |
| Materialien | Aluminiumoxid (Al2O3) | Siliziumkarbid (SiC) | Siliziumkarbid (SiC) |
| Geeignet zum Filtern von geschmolzenen Metallarten | Aluminiumlegierung | Kupferlegierung, Grauguss | Sphäroguss |
| Betriebstemperatur (℃) | 1200 | 1500 | 1550 |
| Perforationsdichte (ppi) | 10~40 | 8~25 | 8~25 |
| Metallfiltration pro Volumeneinheit (kg/cm2) | 1~1,5 | 3~5 | 3~5 |
| Offenzelligkeitsgrad (%) | 80~90 | 80~90 | 80~90 |
| Druckfestigkeit bei Raumtemperatur (MPa) | ≥0,8 | ≥1,0 | ≥1,2 |
| Schüttdichte (g/cm3) | 0,35~0,5 | 0,35~0,5 | 0,35~0,5 |
Merkmale:
1. Reduzieren Sie die Ausschussrate von Gussteilen und reduzieren Sie Porositätsdefekte
2, hat eine sehr signifikante Filterwirkung
3. Verbesserung der mechanischen Belastbarkeit von Gussteilen
4. Vereinfachen Sie das Gating-System und verbessern Sie die Auslastung der Vorlage
5. Hat eine große Metallflussrate und die Flussrate ist stabil
6. Höhere Arbeitsfestigkeit bei hohen Temperaturen, Wärmeschockbeständigkeit und Schlagfestigkeit des Metallflusses
7. Reduzieren Sie die Bearbeitungszeit und den Werkzeugschaden
8. Hat eine sehr hohe Maßgenauigkeit.
Anwendung:
1. Platzieren Sie in der Gießschale oder am Boden des Angusses
2. Es wird horizontal auf dem Kanal platziert, sodass das geschmolzene Metall gleichmäßig eingefüllt werden kann. Dabei wird ein direkter Aufprall auf den Filter vermieden oder es wird vertikal auf dem Kanal platziert. Die Fließgeschwindigkeit des geschmolzenen Metalls ist hoch und es verfügt über eine gute Füllfähigkeit.
3. Die Größe des Filters sollte anhand von Faktoren wie Modellierung und Schmelze sowie den Eigenschaften des Filters selbst bestimmt werden.
4. Der Gießkopf sollte so weit wie möglich kontrolliert werden, um den Einfluss des geschmolzenen Metalls auf den Filter zu reduzieren
5. Der Filter sollte nicht über Temperaturen verwendet werden
6. Vermeiden Sie die Verwendung von Filtern zur Steuerung der Wurfgeschwindigkeit
Filtergröße und Maschenweite auswählen:
1. Berücksichtigen Sie die Sauberkeit des geschmolzenen Metalls und die Gießtemperatur
2. Berücksichtigen Sie den Gießeisenkopf und berechnen Sie den Durchflusskontrollbereich, um die Anforderungen der Gießzeit zu erfüllen
3. Versuchen Sie, ein offenes Angusssystem zu verwenden, um Lufteinschlüsse zu vermeiden
4. Berechnen und wählen Sie die Filterfläche entsprechend der Filterkapazität und den Anforderungen an die Gießzeit. Die Filterkapazität der Siliziumkarbid-Schaumkeramikplatte (kg/cm²): Grauguss: 4,0 Sphäroguss: 2,0 Legiertes Gusseisen: 1,0-2,0
5. Im Allgemeinen verwendet Grauguss 20 ppi, Sphäroguss 10 ppi. Es können auch 15 oder 25 ppi ausgewählt werden, und die Maschenauswahl hängt von vielen Faktoren beim eigentlichen Gießen ab.















